供应上海电极雕刻加工丨电极激光雕刻加工丨电极激光加工详细介绍

上海电极雕刻加工丨电极激光雕刻加工丨电极激光加工.电极，模仁，模具激光雕刻加工：1.模仁、电极可雕刻最小字符0.06mm,深度：0-2mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。2.用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻。3.冲压模，最小字符0.1mm,深度可达2.0mm，正常0.5~0.7mm可使用。4.日期章雕刻，顶针雕刻字体任意选择，最小可以调至0.1mm,可以在圆弧面，凹凸槽内雕。5，压花轮雕刻，滚花轮雕刻，360度旋转雕刻，可以雕刻菱形，锯齿形，锥形。
激光镭射雕刻技术是激光加工的应用领域之一。镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下***性标记的一种打标方法。镭雕可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

　　聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其***性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

　　激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。

　　激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息***的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。

　　激光镭雕加工的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，当激光作用于承印材料时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子是不稳定的，会很快回到基态，当原子返回基态时，会以光子或***的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而形成图文标记。

　　镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。

　　点阵雕刻，酷似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，***构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。

　　矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作！

　　使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印；可以Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。

　　一台激光镭射雕刻机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。

　　雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS（英吋/秒）来表示；高速度带来高的生产效率；速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到***的范围内，调整幅度是1%。

　　激光雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。

　　光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节；小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是选择；通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。

　　通常激光镭射雕刻机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。